dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu

Năm 1999, đầu tư dây chuyền sản xuất gạch với công nghệ nung nhanh 2 lần công suất 01 triệu/năm; Năm 2000, đầu tư dây chuyền sản xuất gạch granit nhân tạo công suất 1,5 triệu m2/năm; Năm 2003, đầu tư dây chuyền sản xuất gạch ốp tường công nghệ nung Du an dau tu gach khong nung. Du an dau tu gach khong nung. Tran Phuoc Suong. Download Free PDF. Download. Continue Reading. Related Papers. Thermal Dissipation Efficiency in a MicroProcessor Using Carbon Nanotubes Based Composite. 2009 • HUNG CAO DUC. Download Free PDF View PDF. Download Free PDF. Download. Continue Reading. Download Free PDF. Đề tài do Trung tâm Ứng dụng Khoa học và Công nghệ hướng nghiệp Thành Nhân (Trung tâm) thực hiện, Chủ nhiệm đề tài là GVCC.TS Nguyễn Tiến Đạt. Toàn cảnh Hội đồng. Mục tiêu của đề tài là nghiên cứu và sản xuất thử nghiệm một số công thức phối trộn đất, cát Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Đằng Vũ - Công Ty TNHH Đằng Vũ Việt Nam. Đảm bảo chính xác. Ngành: Máy, Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Block, Gạch Không Nung. P1201, HH3A, Chung Cư Ecolake View, Số 32 Đại Từ, Đại Kim, Q. Hoàng Mai, Hà Nội. (024) 333502579, Hotline: 0919 284 567. vietnamdangvu@gmail.com. + Xem chi tiết Dây chuyền máy ép gạch không nung bán tự động Giá: từ 200.000.000 VNĐ Máy ép gạch không nung thủy lực tự động Giá: từ 350.000.000 VNĐ Dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn Sivali Giá: từ 1.450.000.000 VNĐ Máy ép gạch không nung Việt Nhật chúng tôi luôn đặt tiêu chí chất lượng và chế độ chăm sóc khách hàng chu đáo lên hàng đầu. Mon Ex Est Déjà Sur Un Site De Rencontre. Gach không nung là một vật liệu được sử dụng rất phổ biến trong các công trình lớn và nhỏ khắp thế giới. Do đó việc sử dụng và bán dây chuyền sản xuất gạch không nung để tăng năng suất đang được rất nhiều doanh nghiệp tin tưởng. Hãy cùng UniDuc tìm hiểu những thông tin về dây chuyền tuyệt vời này nhé. I, Dây Chuyền Gạch Không Nung Là Gì ? Gạch không nung là thứ đươc tạo thành sau quá trình định hình và kết hợp những vật liệu khác nhau. Nó hoàn toàn có đầy đủ những chỉ số chống chịu hay cường độ đạt chuẩn của một viên gạch thông thường mà không cần phải qua quá trình nung như các loại gạch quá trình tạo nên viên gạch là sự kết hợp hài hòa giữa các nguyên liệu và ngoại lực tác động làm viên gạch trở nên rất chắc chắn và đàn hồi. Gạch không nung còn có rất nhiều cái tên khác nhau trên thị trường, tùy vào từng vùng miền cũng như hình dáng mà nó có những cái tên như gạch block hay gạch bê tông..Dây chuyền sản xuất gạch không nung là áp dụng những tiên tiến của công nghệ để tạo nên một quá trình sản xuất gạch không nung hoàn toàn tự động và đem đến năng suất và giá trị cao cho người sử dụng. II, Ưu Điểm Của Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Không Nung Trong Sản XuấtVới việc áp dụng những tiên tiến về khoa học, công nghệ trong sản xuất sẽ đem đến những viên gạch chất lượng với giá thành tốt hơn cho người tiêu dùng. Gạch không nung là loại gạch có rất nhiều ưu điểm tuyệt vời để tạo nên chất lượng công trình tuyệt vời cho bạn. Ngoài ra nó cũng có một số nhược điểm như bất kỳ viên gạch nào khác. Hãy cùng đọc tiếp phần dưới đây để cùng tìm hiểu. 1, Ưu Điểm Của Gạch Không Nung So Với Các Loại Gạch Khác Gạch không nung có thể nói là một loại gạch rất đa năng và có khá nhiều ưu điểm đáng chú ý như Độ cứng cao, cách nhiệt rất tốt đây chính là yếu tố mà rất nhiều người dùng quan tâm bởi với thời tiết ở TP Hồ Chí Minh, vừa lựa chọn loại gạch cách nhiệt sẽ đem đến một không gian mát mẻ và chắc chắn cho căn ngà. Kích cỡ hợp lý và chắc chắn đem đến tiện ích về thời gian xây dựng cũng như giá thành vật liệu Có nhiều kích cỡ và biến thể để phục vụ cho nhiều kiểu công trình khác nhau, từ những công trình lớn cho đến những căn phòng nhỏ. 2, Nhược Điểm Của Gạch Không Nung Ngoài những ưu điểm tuyệt vời của gạch không nung vừa kể trên thì nó cũng có những nhược điểm nhất định như Khả năng chịu va đập và chịu lực tác động từ phương ngang không tốt, đó là điểm yếu của hầu hết các loại gạch hiện nay trên thị trường. Kém linh hoạt khi sử dụng cho các công trình đòi hỏi sự tỉ mỉ, góc cạnh cao. Do kích thước lớn hơn những loại gạch thông thường nên sự linh hoạt của loại gạch này cũng bị giảm đi đáng kể. Khả năng chống thấm chưa được tốt trong thời tiết mưa dài ngày. Có khả năng nứt, vỡ do sự co giãn nhiệt. Khi ở những điều kiện thời tiết khắc nghiệt thì gạch không nung không được đánh giá cao về chất lượng và sự bền bỉ do sự thay đổi về nhiệt độ quá khắc nghiệt. 3, Điểm Khác Biệt Của Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Không Nung Trung Quốc và thể phủ nhận những điều tuyệt vời mà dây chuyền sản xuất gạch không nung Trung Quốc có thể làm được. Nhưng nó có những ưu điểm chí mạng mà các doanh nghiệp vừa và nhỏ nên cân nhắc kỹ lưỡng để có cho mình những sản phẩm tốt nhất. Khi mua và cần kỹ sư Trung Quốc về đào tạo sử dụng. Việc bảo dưỡng, hỏng hóc khá khó khăn khi các dây chuyền sản xuất gạch Trung Quốc không có sẵn vật liệu. Muốn cải tiến và thêm chức năng của máy cũng khá khó khắn vì máy được làm để tuân theo những cách thức nhất định Do đó việc lựa chọn một đơn vị sản xuất máy ở trong nước là một lựa chọn rất khôn ngoan với những công ty vừa và nhỏ bởi Bạn sẽ được hộ trợ tư vấn và chăm sóc nhiệt tình từ đội ngũ nhân viên của chúng tôi Bạn có thể nhờ tư vấn kỹ thuật và hỗ trợ sửa chữa trong một khoảng thời gian ngắn Bạn có thể nâng cấp máy và tối ưu dây chuyền theo cách tốt nhất phù hợp với thị trường Việt Nam. Và đặc biệt, chúng tôi bán dây chuyền sản xuất gạch không nung với mức giá phù hợp nhất trên thị trường hiện tại III, Tại Sao Nên Chọn UniDuc Cung Cấp Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Không Nung ?UniDuc là đơn vị hàng đầu trong lắp đặt và thiết kế, cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung và tay máy ở miền Nam. Đến với chúng tôi bạn sẽ nhận được+ Chúng tôi sử dụng những công nghệ mới nhất và tiên tiến nhất trong các sản phẩm để mang tới chất lượng tốt nhất cho người sử dụng + Dây chuyển hoạt động ổn định và ít cần sử dụng nhân công hơn. Về lâu dài tiết kiệm một khoản chi phí đáng kể cho công ty + Lực ép của máy được chúng tôi cài đặt và điều chỉnh để tạo nên thành phẩm với chất lượng tốt nhất.+ Năng suất sản xuất tăng cao hơn rất nhiều khi sử dụng những loại máy móc cũ và đem đến doanh thi gấp nhiều lần so với các loại máy khác. + Ít tổn hao nguyên liệu so với các quá trình sản xuất thủ công hay các loại máy cũ. + Sản xuất được đa dạng các mẫu mã của gạch không nung, chỉ cẩn thay đổi khuôn mẫu và cải tạo sản phẩm. + Giá thành trên từng sản phẩm rẻ hơn rất nhiều so với các phương pháp làm gạch khác. IV, Báo Giá Dây Chuyền Sản Xuất Gạch Không chuyền sản xuất gạch không nung là một trong những sản phẩm đã được chúng tôi đưa ra thị trường và nhận được rất nhiều sự ủng hộ của khách hàng. Tùy vào từng yêu cầu của khách hàng sẽ có những mức báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung là khác nhau. Do độ khó và nguyên liệu để sản xuất sẽ khác với từng yêu cầu đặc biệt của khách hàng. Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống ! Hotline / Zalo 0903 666 014 Website -////-////- HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN. Dây chuyền sản xuất gạch không nung đối với nước ta tuy không còn xa lạ, nhưng chỉ mới phát triển vượt trội trong những năm gần đây. Lý do là vì có nhiều điều còn hạn chế trong sản xuất. Vậy, điều gì đã giúp cho ngành sản xuất gạch không nung ở Việt Nam phát triển đến vậy?I. Công nghệ làm gạch trong tháng 5 năm 2020, “Chương trình phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020” đã được phê duyệt bởi Quyết định số 567/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ. Theo Chương trình, có 3 loại vật liệu xây dựng không nung sẽ được phát triển sản xuất và sử dụng. Đó chính là gạch xi măng cốt liệu, gạch nhẹ gạch ACC, gạch bê tông bọt và một số các loại gạch khác. Trong đó, gạch xi măng cốt liệu chiếm 74% năm 2015 và 70% năm 2020 trên tổng số vật liệu không nung. Gạch không nung xi măng cốt liệu hay còn gọi là gạch bê tông, gạch block có nhiều ưu điểm vượt trội. Cụ thể là dễ thi công, sử dụng loại vữa thông thường, đáp ứng các tiêu chí kỹ thuật - kết cấu - môi trường - phương pháp thi công trong xây dựng. Nguyên liệu dùng để sản xuất loại gạch này có mặt tại hầu hết các địa phương. Do đó, gạch xi măng cốt liệu được khuyến khích sử dụng và ưu tiên phát triển nhiều nhất trong các loại gạch không nung. Mặt khác, có một số nguyên nhân việc chế tạo, cung cấp dây chuyền thiết bị thuộc lĩnh vực máy xây dựng trong nước còn hạn chế khiến cho quy mô đầu tư sản xuất loại sản phẩm này bị thấp. Các doanh nghiệp chế tạo máy ép gạch không nung hay còn gọi là block bê tông tại Việt Nam trước đây chủ yếu là nhỏ lẻ, thủ công. Các phương pháp sản xuất còn lạc hậu, quy mô nhỏ và chất lượng chưa được cao. Bên cạnh đó, dây chuyền sản xuất gạch không nung của nước ngoài nhập khẩu vào Việt Nam còn có nhiều hạn chế. Chẳng hạn như giá thành nhập khẩu cao, chuyển giao khó khăn, làm chủ công nghệ, thay thế sửa chữa linh kiện,... Từ đó dẫn tới chi phí sản xuất cao, không thể cạnh tranh với sản phẩm gạch đất nung. Điều này giải thích cho sự chậm phát triển trong ngành vật liệu không nung của nước từ đầu năm 2011, ngành vật liệu không nung đã có những bước tiến lớn trong đầu tư, sản xuất, nghiên cứu, thiết kế, phát triển công nghệ, hành lang pháp lý và truyền thông. Cho đến thời điểm hiện tại đã có hơn 50 cơ sở sản xuất gạch block bê tông với công suất 3,49 triệu m3/năm và 25 cơ sở sản xuất gạch nhẹ với công suất 1,7 triệu m3/năm. Gần đây đã có các nhà sản xuất, cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung trong nước đạt được nhiều thành tựu Trung Hậu, Thanh Phúc, Đại học Bách Khoa,. Bạn có thể xem thêm Máy lọc không khí là gì? Top máy lọc không khí tốt nhất Top 11 máy massage chân tốt nhất hiện nay II. Dây chuyền sản xuất gạch không nung tại Việt Nam đạt chất lượng quốc chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu có thiết kế đồng bộ thông minh, hiện đại. Ngoài ra có thể đạt năng suất sản xuất cao và chất lượng ổn định. Các linh kiện thiết bị của máy đều khả dụng trong nước giúp cho việc chuyển giao và vận hành được dễ dàng. Chúng tôi cũng đưa ra mức giá dây chuyền sản xuất gạch không nung hợp lý cho khách điểm chính của dây chuyền là sản xuất trên quy mô công nghiệp, công suất là đến m3/năm. Chúng tôi áp dụng thuỷ lực để tạo ra lực ép rung với tần số 50Hz, áp lực ép lên đến hơn 200kg/cm2. Cộng thêm hệ thống khuôn mẫu có thiết kế chắc chắn, kích thước chuẩn xác đến từng mm. Loại công nghệ này sẽ cho ra các sản phẩm gạch block bê tông có kích thước đồng đều và chất lượng ổn nghệ sản xuất gạch không nung được các kỹ sư dày dặn kinh nghiệm, am hiểu về đặc điểm nguyên liệu sản xuất ở từng vùng của nước ta. Các nguyên liệu chính để sản xuất gạch không nung bằng công nghệ này rất dễ tìm xi măng, mạt đá, cát đen, cát vàng, xỉ nhiệt điện,... Ngoài ra, nhằm sản xuất gạch block bê tông có chất liệu chống thấm tốt theo yêu cầu công trình trong điều kiện khí hậu nóng ẩm, người ta còn dùng chất phụ gia kết dính khác theo cấp phối đặc biệt. Dây chuyền công nghiệp của Uniduc chúng tôi có rất nhiều chủng loại, mẫu mã sản phẩm như sản xuất gạch lỗ rỗng, gạch đặc, gạch vách xốp,... trên cùng một hệ thống dây chuyền. Hệ thống điều khiển máy thông minh nhờ có PLC, giao diện cảm ứng với ngôn ngữ tuỳ chọn. Hơn nữa, các chế độ chạy máy tự động, bán tự động, thủ công,... giúp cho khách hàng làm chủ sản xuất và làm chủ công nghệ dễ dàng, nhanh ưu điểm vô cùng to lớn của Uniduc cũng như vật liệu không nung chính là thân thiện với môi trường, nhà máy sản xuất không khói, bụi hay chất thải góp phần bảo vệ tài nguyên đất. Nhà đầu tư sẽ tận dụng được tối đa năng suất lao động với loại công nghệ sản xuất này, từ đó giá thành sản phẩm cũng trở nên hợp lý hơn. Chúng tôi có rất nhiều modul dây chuyền sản xuất gạch không nung với đa dạng các loại công suất, thiết kế khác nhau để phục vụ cho các quy mô và tài chính của khách Sản phẩm được tin dùng bởi khách hàng trên toàn thống dây chuyền của chúng tôi có các thiết bị được lắp đặt theo các mô hình khác nhau dây chuyền tự động, bán tự động, dây chuyền chứa khâu tạo mặt,... Song, tất cả chúng đều có các bộ phận chính như sơ đồ dưới đây1. Silo kho chuyên dụng chứa xi măng nhằm đảm bảo hàng tồn cho sản xuất liên tục, có thể tích 60 tấn. Bên cạnh kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi và van an toàn giúp hạn chế rủi ro, không gây lãng phí nguyên Máy phối liệu bao gồm 2 phễu chứa nguyên liệu và bộ phận đóng mở xi lanh khí hoặc có thể là băng tải tuỳ theo lựa chọn của khách hàng. Nguyên liệu sau khi được máy xúc cấp đầy vào các phễu, một phần nguyên liệu sẽ được đưa xuống phễu cân. Khâu này giúp định lượng chính xác nguyên liệu trước khi đưa vào máy Vít tải bộ phận này được gắn vào phần cuối silo, có chức năng đưa xi măng vào thiết bị cân. Ruột xoắn được thiết kế với độ chuẩn xác cao giúp đảm bảo lượng xi măng chính xác. 4. Thiết bị cân xi bao gồm thùng chứa và cân định lượng. Thông qua các thông số xi măng hiển thị trên trung tâm điều khiển, công nhân có thể theo dõi quá trình sản xuất một cách dễ Máy trộn nước, xi măng cùng với các cốt liệu đá mạt, cát, xỉ nhiệt điện,... được tự động đưa vào máy trộn theo quy trình. Các nguyên liệu sau khi được trộn sẽ được tự động đưa vào máy chia liệu tại khu vực máy tạo Máy chia liệu nguyên liệu hỗn hợp sau khi trộn sẽ được chứa đựng trong máy chia liệu. Máy được thiết kế cho 2 mục đích giảm tải cho xe lắc để máy tạo hình hoạt động bền vững và loại bỏ các mẻ trộn Máy cấp khay đưa khay pallet vào bộ phận máy tạo hình nhằm đỡ sản phẩm sau đó đẩy ra máy chuyển Máy tạo hình có thiết kế tích hợp ép, ép rung và ép rung cưỡng bức. Máy tạo ra lực rung ép lớn để định hình các viên gạch có chất lượng cao và ổn định. Ngoài việc phối trộn nguyên liệu, máy tạo hình là yếu tố tối quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng. 9. Máy chuyển gạch nhận sản phẩm từ máy cấp khay, sau đó làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi đưa ra máy Máy xếp gạch nhận khay sản phẩm từ máy chuyển gạch, xếp vào pallet gỗ từ 2 - 4 tầng. Tiếp theo công nhân sẽ kéo sản phẩm ra sân dưỡng non. Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống ! Hotline / Zalo 0903 666 014 Website -////-////- HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN. GẠCH ỐNG KHÔNG NUNGBẢN QUYỀN SÁNG CHẾ 2016 Gạch ống xi măng cốt liệu ra đời là đột phá của công nghệ vật liệu xây và là sự kế thừa những tinh hoa của gạch đất sét nung truyền thống từ hình dáng bên ngoài, đặc tính cơ lý như cường độ nén, độ hút nước tương đối. Sản phẩm được tạo thành từ công nghệ và hệ thống máy ép thuỷ lực song động hoàn toàn do Trung Hậu nghiên cứu chế tạo. Sản phẩm hoàn thoả mãn các tiêu chuẩn Việt Nam và mang lại giá trị gia tăng cho người sử dụng. Công nghệ làm gạch trong nướcTừ tháng 5 năm 2010, Quyết định số 567/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ đã phê duyệt Chương trình phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020. Theo Chương trình, sẽ có 3 chủng loại vật liệu xây dựng không nung được phát triển sản xuất và sử dụng, gồm gạch xi măng-cốt liệu, gạch nhẹ gạch ACC và gạch bê tông bọt cùng các loại gạch khác. Trong đó, tỷ lệ gạch xi măng-cốt liệu trên tổng số vật liệu xây không nung khoảng 74% vào năm 2015 và 70% vào năm không nung xi măng cốt liệu hay còn gọi là gạch block, gạch bê tông với nhiều ưu điểm lớn như dễ thi công, dùng vữa thông thường, đáp ứng đầy đủ các tiêu chí về kỹ thuật, kết cấu, môi trường, phương pháp thi công trong xây dựng; Nguyên liệu để sản xuất loại gạch này dồi dào ở hầu hết các địa phương. Nên gạch xi măng cốt liệu là loại gạch không nung được khuyến khích sử dụng nhiều nhất, được ưu tiên phát triển nhiều nhất trong tất cả các chủng loại gạch không nung. Tuy nhiên do một số nguyên nhân, trong đó có việc chế tạo, cung cấp dây chuyền thiết bị thuộc lĩnh máy xây dựng ở trong nước còn hạn chế, nên quy mô đầu tư sản xuất loại sản phẩm này thấp .Trước đây, các doanh nghiệp Việt Nam chế tạo máy ép gạch không nung block bê tông chủ yếu mang tính nhỏ lẻ, thủ công, phương pháp sản xuất lạc hậu, quy mô manh mún, chất lượng thấp. Mặt khác dây chuyền máy ép gạch không nung của nước ngoài được nhập khẩu vào Việt Nam có nhiều hạn chế như Giá thành nhập khẩu cao, khó khăn trong việc chuyển giao, làm chủ công nghệ, thay thế sửa chữa linh kiện máy móc… dẫn tới chi phí sản xuất ra một viên gạch cao nên khó cạnh tranh với sản phẩm gạch đất nung. Chính bởi vậy ngành vật liệu không nung nước ta phát triển còn rất đầu năm 2011 tới nay, ngành vật liệu không nung có bước phát triển vượt bậc cả về đầu tư, sản xuất, nghiên cứu, thiết kế, phát triển công nghệ, hành lang pháp lý, truyền thông. Đến nay, chúng ta đã có 54 cơ cở sản xuất gạch Block bê tông với công suất 3,49 triệu m3/năm và 25 cơ sở sản xuất gạch nhẹ với công suất 1,7 triệu m3/năm. Gần đây, đã có một số nhà sản xuất, cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất gạch không nung trong nước đạt được thành công nhất định như DmCline, Trung Hậu, Thanh Phúc, Đại học Bách Khoa, Phương Nam Block….Dây chuyền sản xuất gạch hiện đại "made in Việt Nam"Dây chuyền làm gạch không nung sản xuất tại Việt Nam chất lượng quốc tế DmCline là một nhãn hiệu máy xây dựng uy tín tại Việt Nam. Dây chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu thương hiệu DmCline có thiết kế đồng bộ, hiện đại, sản xuất đạt năng suất cao, chất lượng ổn định. Linh kiện thiết bị của máy dễ thay thế trong nước, dễ chuyền giao, dễ vận chuyền có đặc điểm chính là sản xuất trên quy mô công nghiệp với công suất đến m3/ năm. DmCline áp dụng thủy lực để tạo lực ép rung với tần số 50Hz, áp lực ép lên tới trên 200kg/cm2. Cùng với đó là hệ thống khuôn mẫu với thiết kế vững chắc, kích thước chính xác đến từng mm. Với công nghệ này sẽ cho ra các sản phẩm gạch block bê tông với kích thước đồng đều, chất lượng ổn nghệ sản xuất gạch không nung DmCline được thiết kế bởi những kỹ sư Việt giàu kinh nghiệm, rất am hiểu về đặc điểm nguyên liệu sản xuất từng vừng tại việt nam. Nguyên liệu chính để sản xuất gạch không nung bằng công nghệ này rất dễ tìm kiếm như xi măng, mạt đá, cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, xỉ lò cao, phế thải phá dỡ...Ngoài ra, có thể dùng chất phụ gia kết dính khác theo cấp phối đặc biệt để sản xuất gạch block bê tông có chất lượng chống thấm tốt theo yêu cầu công trình trong điều kiện khí hậu nóng ẩm tại việt loại, mẫu mã các sản phẩm gạch được sản xuất trên dây chuyền công nghệ của DmCline rất phong phú như sản xuất ra các loại gạch đặc, gạch lỗ rỗng, gạch trang trí, gạch tự chèn, gạch vách xốp… trên cùng một hệ thống dây chuyền. Hệ thống điều khiển máy thông minh nhờ PLC, giao diện cảm ứng với ngôn ngữ tùy chọn. Các chế độ chạy máy tự động, bán tự động, bằng tay.. giúp khách hàng dễ dàng nhanh chóng làm chủ được sản xuất làm chủ được công chuyền sản xuất gạch không nung DmCline điểm lớn nhất của DmCline và cũng là của vật liệu không nung là thân thiện với môi trường, nhà máy sản xuất không khói, không bụi, không chất thải, góp phần bảo vệ nguồn tài nguyên đất. Với công nghệ sản xuất mới này, nhà đầu tư tận dụng được tối đa năng suất lao động, làm cho giá thành sản phẩm hợp lý. Đặc biệt DmCline có nhiều modul dây chuyền thiết bị sản xuất gạch không nung với công suất thiết kế khác nhau để khách hàng lựa chọn phù hợp với quy mô và tài chính của mình như DmCline D4 , DmCline D6, DmCline D8, DmCline D10, DmCline D12, DmCline phẩm được khách hàng trên toàn quốc tin dùngSản phẩm dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung thương hiệu DmCline made in việt nam ngay khi ra mắt được rất nhiều khách hàng trên toàn quốc quan tâm và đặt hàng như Công ty Khang Minh, Công ty Đông Khê, Công ty Vinamine…Hình ảnh dây chuyền máy của Đông KhêDây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung DmCline có các thiết bị được lắp đặt theo các mô hình khác nhau như dây chuyền tự động hoàn toàn, dây chuyền bán tự động, dây chuyền có chứa khâu tạo mặt,… Tuy nhiên chúng đều có các bộ phận chính như mô tả theo sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung sau đâyHình ảnh sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung DmCline1 Silo Là kho chuyên dụng chứa xi măng. Để đảm bảo hàng tồn cho sản xuất liên tục DmC thiết kế thể tích 60 tấn. Ngoài kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi và van an toàn hạn chế rủi ro, lãng phí nguyên liệu. 2 Máy phối liệu Gồm hai phễu chứa nguyên liệu, bộ phận đóng mở xi lanh khí hoặc băng tải tùy theo lựa chọn của KH. Hoạt động Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu nhờ máy xúc, một phần nguyên liệu được đưa xuống phễu cân. Qua khâu này, nguyên liệu được định lượng chính xác trước khi đưa vào máy trộn. 3 Vít tải Được gắn vào phần cuối silo có chức năng đưa xi măng vào thiết bị cân. DmC thiết kế ruột xoắn với độ chính xác cao để đảm bảo định lượng xi măng được chính xác. 4 Thiết bị cân xi Gồm thùng chứa và cân định lượng. Thông số xi măng sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất. 5 Máy trộn Cùng với các cốt liệu đá mạt, cát, xỉ nhiệt điện…, nước và xi măng được đưa vào máy trộn hoàn toàn tự động theo quy trình. Nguyên liệu sau khi được trộn đều sẽ được tự động đưa vào máy chia liệu ở khu vực máy tạo hình. 6 Máy chia liệu Để chứa nguyên liệu hỗn hợp sau khi trộn. DmC thiết kế máy này nhằm hai mục đích giảm tải cho xe lắc liệu giúp máy tạo hình hoạt động bền hơn và loại bỏ những mẻ trộn lỗi do khách quan đem lại. 7 Máy cấp khay Có nhiệm vụ đưa khay pallet vào bộ phận máy tạo hình để đỡ sản phẩm và đẩy sản phẩm ra máy chuyển gạch. 8 Máy tạo hình Được thiết kế tích hợp ép, ép rung và ép rung cưỡng bức tạo ra lực rung ép lớn để định hình những viên gạch chất lượng cao và ổn định. Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, máy tạo hình là yếu tố vô cùng quan trọng để tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao. 9 Máy chuyển gạch Có nhiệm vụ nhận sản phẩm từ máy cấp khay và làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi đưa ra máy xếp sản phẩm. 10 Máy xếp gạch Nhận khay sản phẩm từ máy chuyển gạch và xếp vào pallet gỗ từ hai đến 4 tầng tùy từng loại sản phẩm. Công nhân kéo sản phẩm ra sân dưỡng non. Sau 12 đến 20 giờ có thể xếp sản phẩm thành kiện kiêu và mang ra sân dưỡng, sau 15 đến 20 ngày là có thể xuất bán sản phẩm. Nhờ những tính năng vượt trộn, dây chuyền thiết bị DmCline đã được cung cấp cho các dự án của Công ty TNHH một thành viên ĐT&KD khoảng sản Vinaconex tại Vũng Tàu, Công ty CP gạch Khang Minh, Công ty CP TM & SX Vật liệu Xây dựng Xanh, Tại Tp Hạ Long, Tỉnh Quảng Ninh, Công ty Cổ phần Clever, Tại Bắc Giang. Như vậy, Việt Nam đã hoàn toàn làm chủ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu với quy mô công nghiệp, không còn phụ thuộc vào nước ngoài.>>Tham khảo thêm về "5 điều quan trọng khi mở nhà máy sản xuất gạch không nung"Đoàn Minh Công BRICK MANUFACTURING SYSTEM We invented the dual-hydraulic pressed machinery system to supple the demand of high quality construction material. Brick products from our machine have better technical value, reserve similar shape of traditional clay brick, ensure the adaptation to the culture of construction in Vietnam.

dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu